Différences

Ci-dessous, les différences entre deux révisions de la page.

--- impression3d [2014/07/30 07:43] – ajout eMotion Tech µDelta alex
+++ impression3d [2018/01/05 00:12] (Version actuelle) – Ajout imprimantes Anet A8, A10 et A12. alex
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 **L'impression 3D**
-Il existe plusieurs méthodes:
+Il existe plusieurs méthodes:\\
   - la déposition linéaire, permettant les formes creuses fermées. Faibles pertes de matière. http://www.youtube.com/watch?v=G14LTPFFAWo
   - le fraisage de matériaux, à formes pleines uniquement. Pertes assez importantes de matière. http://www.youtube.com/watch?v=Xkcsm0WG7v8#t=390
   - la solidification de substrat liquide/poudreux par rayonnement convergent, généralement laser pour la précision. Formes creuses à priori possibles mais très dures à obtenir d'une traite. Pertes de matière très variable selon le recyclage. http://www.youtube.com/watch?v=LWpVCSyErgM#t=34
-Il existe plusieurs systèmes de déplacement:
+Il existe plusieurs systèmes de déplacement:\\
   - XYZ perpendiculaires pour la buse et/ou le plateau, très classique. http://www.youtube.com/watch?v=ioDAkS6wGhk#t=31
   - **n** axes NON perpendiculaires, offrant notamment pour le fraisage plus de possibilités. http://www.youtube.com/watch?v=ivcVLfffZhE#t=35
   - le fraisage-tournage de précision pour des pièces ayant une relative symétrie. http://www.youtube.com/watch?v=Cl_fClpgP7s#t=46
+Note: l'electroérosion rentre dans la catégorie fraisage mais est d'utilité limité du fait formes complexes quasi impossibles à produire en 3D. On limite souvent son usage à la découpe de précision 'à plat'.
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 **Les consommables**
-La difficulté principale est que la qualité et l'homogénéité du produit varie grandement, non seulement d'un fabricant à l'autre mais aussi d'une bobine à l'autre. Alors bien sûr la qualité se paie mais le 'très haut de gamme' reste quelque peu variable et il ne faut pas espérer obtenir un modèle de bonne qualité en utilisant plus d'un fil unique (en plus de l'exercice périlleux consistant à raccorder deux fils ensemble). Aussi les premiers prix peuvent varier en diamètre ce qui peut bloquer le fil dans la buse.
+La difficulté principale est que la qualité et l'homogénéité du produit varie grandement, non seulement d'un fabricant à l'autre mais aussi d'une bobine à l'autre. Alors bien sûr la qualité se paie mais le 'très haut de gamme' reste quelque peu variable et il ne faut pas espérer obtenir un modèle de bonne qualité en utilisant plus d'un fil unique (en plus de l'exercice périlleux consistant à raccorder deux fils ensemble). Aussi les premiers prix peuvent varier en diamètre ce qui peut bloquer le fil dans la buse.\\
 Plusieurs matières sont utilisables, les plus originales sont le nylon [coefficient de frottement faible, utile pour les pièces en mouvements], un plastique "dissolvable dans l'eau" (PLA? J'en doute) [pouvant être utilisé comme support structurel se retirant aisément], la céramique [pas plus de détails, je suis dubitatif, aurai-je mal compris?] et enfin certaines substances biodégradables (PLA) formées à partir de rejets de fermentation d'amidon par des bactéries spécifiques.
 A noter que cette dernière substance était déjà évoquée par l'exposition Consomm'attitude au sujet de T-shirt biodégradables (sur fumier, pas de risque de finir à poil à la première averse ou de ne pas retrouver son vêtement après lavage).
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 **Opinion perso**
-Autant j'ai pu apprécier l’amabilité et le professionnalisme des 2 créateurs sur ces 2 jours, autant j'ai été quelque peu déçu par la technologie elle-même.
+Autant j'ai pu apprécier l’amabilité et le professionnalisme des 2 créateurs sur ces 2 jours, autant j'ai été quelque peu déçu par la technologie elle-même.\\
   - A savoir que la solidité des pièces produites n'est pas extraordinaire quelques fois. Par exemple j'ai cassé **par mégarde** un exemplaire de présentation de bouchon de scalpel en pressant **légèrement** sur ses pattes (d'une épaisseur double d'un modèle moulé classique du commerce). A imputer à la technologie, au choix de l'**évidement** interne, à la forme ou à la matière, nous ne le sauront pas avec certitude, cependant je pencherais pour ces deux derniers points, principalement. Globalement les pièces de moins de 6-7 couches AU MINIMUM sont à réserver aux prototypes et non à l'usage final, j'opterai pour le double par sécurité.
   - Mais surtout **l'état de surface est assez mauvais**. Même à la finesse maximum (0,2mm ?) on peut observer et encore plus sentir les lignes déposées parallèles à l'aspect relativement grossier faisant penser au sable des jardins zen japonais. Selon la matière employée on peut remédier à cela en utilisant des vapeurs d'acétones (gommant du coup les détails fins de la pièce) ou en utilisant des limes fines/du papier de verre de carrossier ou une recuisson de surface au fer à décaper mais c'est assez risqué. On est donc **très loin** de ce que l'on peut trouver sur internet chez d'autres (même si la retouche d'images est certaine) notamment ce que semble proposer l'ULTIMAKER, cf 1ere vidéo. Bien entendu la face en contact avec la dalle en verre est quasi parfaite pour ce qui est de son état de surface.
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 **Bientôt**
-Le binôme d'OpenEdge pensent proposer d'ici moins de 6 mois un moyen d'**impression 3D MÉTALLIQUE** concurrençant (CAD écrasant) d'après eux les méthodes classiques, 3D ou non. Malgré les quelques infos extraites je reste dubitatif (méthode précisée "sans recuite, sans frittage", supposément potentiellement par pulvérisation de particules métalliques en fusion (buse avec arc en sortie? Agglomérage par ionisation, mais cela nécessiterait un passage au four pour au moins une fusion de surface...?)). **Le modèle d'imprimante en question n'est PAS compatible avec l'imprimante 'XL'.**
+Le binôme d'OpenEdge pensent proposer d'ici moins de 6 mois un moyen d'**impression 3D MÉTALLIQUE** concurrençant (CàD écrasant) d'après eux les méthodes classiques, 3D ou non. Malgré les quelques infos extraites je reste dubitatif (méthode précisée "sans recuite, sans frittage", supposément potentiellement par pulvérisation de particules métalliques en fusion (buse avec arc en sortie? Agglomérage par ionisation, mais cela nécessiterait un passage au four pour au moins une fusion de surface...?)). **Le modèle d'imprimante en question n'est PAS compatible avec l'imprimante 'XL'.**
+Article de LesNumériques sur les tendances d'usage des imprimantes 3D:
+http://www.lesnumeriques.com/imprimante-3d/3dhubs-offre-tendances-impression-3d-a-travers-monde-n37003.html
+Impression metal:\\
+http://www.generation-nt.com/impression-3d-grand-public-metal-progresse-actualite-1908878.html
+En gros un poste de soudure à l'arc (nu donc hautement dangereux pour la VUE!) au lieu de la buse. Niveau solidité on est très loin du fraisage. On est aussi limité par la température de fusion des matériaux employés.
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 **Expérience acquise**
-  * Penser à ordonner au moteur contrôlant le débit de faire machine arrière un instant à la fin de l'impression afin de rétracter le filament, qu'il ne se solidifie pas dans la buse.
+  * Penser à ordonner au moteur contrôlant le débit de faire machine arrière un instant à la fin de l'impression afin de rétracter le filament, qu'il ne se solidifie pas dans la buse ou bave sur le modèle.\\
-  * Du fait, avant toute impression rajouter une ligne d'essai afin que le fil chauffe et sorte de manière continue AVANT d'entamer l'impression de l'objet même afin d'éviter un faux départ où la buse ne dépose pas de produit sur les premiers mm du modèle. C'est d'autant plus important pour l'ABS avec sa température de chauffe de
+  * Du fait, avant toute impression placer une ligne d'essai dans le fichier du modèle afin que le fil chauffe et sorte de manière continue AVANT d'entamer l'impression de l'objet même afin d'éviter un faux départ où la buse ne déposerait pas de produit sur les premiers mm du modèle. C'est d'autant plus important pour l'ABS avec sa température de chauffe de 220°C ce qui le rendant plus susceptible d'une certaine dégradation dans la qualité de l'impression à cause des variations de température locale (plaque, pièce imprimée, environnement proche et local où est placée l'imprimante). Il est nécessaire le plus souvent d'avoir un plateau chauffant pour éviter tout déformation dû à la différence de température.
-°C ce qui le rendant plus susceptible d'une certaine dégradation dans la qualité de l'impression à cause des variations de température locale (plaque, pièce imprimée, environnement proche et local où est placée l'imprimante).
 **Références**
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 [[http://reprap.org/wiki/RepRap]]
+Les numériques ont fait un ensemble de tests des imprimantes disponibles sur le marché en date du 12 octobre 2014:
+**makerbotreplicator mini** (1585€)\\
+http://www.lesnumeriques.com/imprimante-3d/makerbot-replicator-mini-p18784/test.html
+**
+ultimaker2** (2299€)\\
+http://www.lesnumeriques.com/imprimante-3d/ultimaker-ultimaker-2-p21872/test.html
+**flashforge creator pro** (1290€)\\
+http://www.lesnumeriques.com/imprimante-3d/flashforge-creator-pro-p21898/test.html
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-PLA (APL en Français) - Acide polylactique
+**PLA** (APL en Français) - Acide polylactique\\
-[[http://fr.wikipedia.org/wiki/Acide_polylactique]]
+[[http://fr.wikipedia.org/wiki/Acide_polylactique]]\\
-Remarques: le PLA, formé à partir d'amidon de maïs est biodégradable et utilisé dans des emballage de type boite d’œufs, est à priori 'digestible' comme des fibres alimentaires et ne produit pas d'émanations mais brûle facilement.
+Remarques: le PLA, formé à partir d'amidon de maïs est biodégradable et utilisé dans des emballage de type boite d’œufs, est à priori 'digestible' comme des fibres alimentaires et ne produit pas d'émanations mais brûle facilement et se dégrade plus ou moins vite au contact de l'eau et/ou de la chaleur.\\
-Feedrate (mm/s) : 40
+Feedrate (mm/s) : 40\\
-Travel Feedrate : 55
+Travel Feedrate : 55\\
-Print temperature : 170
+Print temperature : 170\\
-Plateforme : 70°C.
+Plateforme : 70°C.\\
-De part sa (relativement) faible température de fusion le temps de préchauffage est court et il est moins sujet aux variations de qualité d'impression du fait des changements de température de l'environnement).
+De part sa (relativement) faible température de fusion le temps de préchauffage est court et il est moins sujet aux variations de qualité d'impression du fait des changements de température de l'environnement) mais du coup **le ponçage et la découpe tendent à le faire fondre**. Il existe des versions **flexibles** (à priori inponçables) assez élastiques mais qui nécessitent une vitesse d'impression lente pour éviter qu'ils ne s'étirent durant le dépôt... Se brise sous l'effort mécanique mais supporte une charge plus élevée que l'ABS. Est plus facile à employer pour les formes complexes ou avec nombreux angles. Peut potentiellement gonfler au contact de l'eau.
-ABS - Acrylonitrile Butadiène Styrène
+**ABS** - Acrylonitrile Butadiène Styrène\\
-[[http://fr.wikipedia.org/wiki/Acrylonitrile_butadi%C3%A8ne_styr%C3%A8ne]]
+[[http://fr.wikipedia.org/wiki/Acrylonitrile_butadi%C3%A8ne_styr%C3%A8ne]]\\
-Exemple commun: LEGO.
+Exemple commun: LEGO.\\
-Feedrate (mm/s) : 30
+Feedrate (mm/s) : 30\\
-Travel Feedrate : 45
+Travel Feedrate : 45\\
-Print Temperature : 220
+Print Temperature : 220\\
-Plateforme : 120°C.
+Plateforme : 120°C.\\
-Usage normal jusqu'à 70°C, -40°C approx -> usage intérieur uniquement.
+Usage normal jusqu'à 70°C, -40°C approx -> usage intérieur uniquement.\\
-Résistance passable aux UV, acides, bases et solvants. Jaunissement possible lorsqu'exposé aux UV mais peut être peint facilement.
+Résistance passable aux UV, acides, bases et solvants. Jaunissement possible lorsque exposé aux UV mais peut être peint facilement. Résiste mieux aux efforts mécanique que le PLA.\\
-Ayant une température de fusion élevée le temps de préchauffage est d'autant plus long et l'ABS est dès lors plus sensible aux variations locales de température, pouvant provoquer un retrait (contraction) des pièces.
+Ayant une température de fusion élevée le temps de préchauffage est d'autant plus long et l'ABS est dès lors plus sensible aux variations locales de température, pouvant provoquer un retrait (contraction) des pièces mais l'état de surface **devrait** être meilleur. Se tord sous l'effort mécanique. Peut potentiellement gonfler au contact de l'eau.
-PLA vs. ABS
+PLA vs. ABS\\
 [[http://www.frimco3d.com/?page_id=212]]
+[[https://www.youtube.com/watch?v=tC_z6jznFPY]]
-Nylon
+**Nylon** - polyamides (PA)\\
-Grande résistance à la friction.
+Grande résistance à la friction.\\
-Faible température de fusion (variable selon le type de polymère).
+Faible température de fusion (variable selon le type de polymère, 235 à 260°C), pas besoin de plateau chauffant.\\
-Faible résistance aux acides, bases et solvants
+Faible résistance aux acides, bases et solvants mais généralement adapté au contact alimentaire.\\
+**PET** - polytéréphtalate d'éthylène\\
+La température nécessaire à son impression est de l'ordre de 220°C, matériaux final solide et souple, potentiellement translucide, type **bouteille d'eau mais non adapté au contact alimentaire**.\\
-Exemple de la variété de types de bobines et matériaux trouvables:
+**RESINES**\\
+Caractéristiques très variables, comme les polyamides, sauf l'état de surface qui est généralement très bon. Réservé à certains types d'impression (pas en bobine).\\
+Temporaires:
+**PVA** - Alcool Polyvinylique\\
+Matériau à haute biodégradabilité, sert de support pour les structures complexes. Un bain d'eau court suffit à le dissoudre. Éventuellement utile pour un prototype à usage unique.\\
+**HIPS** - High Impact PolyStyrene\\
+Semblable à l'ABS mais se dissout au contact de... L'écorce d'orange (D-limonène, take that lesnumériques!).\\
+Exemple de la variété de types de bobines et matériaux trouvables:\\
 [[http://www.imprimante3dfrance.com/filaments.html]]
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+**La lubrification des axes**
-Tuto SketchUp - Processus d'impression 3D avec une MakerBot
+http://reprap.org/wiki/Lubrication
+Je conseillerais le téflon sous forme de graisse (si possible NLGI 0 ou 1, le niveau 2 risque d'être un peu trop visqueux) ou, bien mieux et étrangement non abordé dans leur wiki malgré ses grandes qualités, la paraffine.
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+[[https://www.youtube.com/channel/UCfSAX4DQjY0m2JxhjWzjDbA/featured]]
+Tuto SketchUp - Processus d'impression 3D avec une MakerBot\\
 [[http://www.youtube.com/watch?v=tX5-ZaxDCnE]]
-Vidéo d'interview du PDG de Sculpteo
+Vidéo d'interview du PDG de Sculpteo\\
 [[http://www.youtube.com/watch?v=CWkVFn2SixQ]]
-Lissage par vapeur d'acétone d'une impression 3D en ABS
+Lissage par vapeur d'acétone d'une impression 3D en ABS\\
 [[http://www.youtube.com/watch?v=T58lOHvSFu0]]
-Impression 3D metallique
+Impression 3D metallique\\
 [[http://www.youtube.com/watch?v=VCH5bNa4il4]]
-Impression 3D titane, les déformations visuelles sont dues à la fonction de stabilisation d'image.
+Impression 3D titane, les déformations visuelles sont dues à la fonction de stabilisation d'image.\\
 [[http://www.youtube.com/watch?v=mZxLko4XrJM#t=89]]
-The Top 10 Personal 3D Printers (2013), 5 & 7 abordables, ultimaker en 3.
+The Top 10 Personal 3D Printers (2013), 5 & 7 abordables, ultimaker en 3.\\
 [[http://www.youtube.com/watch?v=RrOt4R-kR2g]]
-FoldaRap 2 445€
+**Geeetech Mini G2S Pro Delta 3D Printer DIY Kit**  -  EU PLUG  BLACK 217.07€\\
-[[http://openedge.eu/product/foldarap-2-kit/]]
+[[http://www.gearbest.com/m-goods-id-368052.htm]]
+(190 x 190 x 220mm build volume, 0.3mm nozzle, PLA, ABS, nylon, bois)
+**
+FoldaRap 2 445€**\\
+[[http://openedge.eu/product/foldarap-2-kit/]] __OUT__
-Ultimaker 2 1895€
+**Ultimaker 2 1895€**\\
 [[https://www.ultimaker.com/]]
+**Ultimaker 2+** 1.895€ HT, **2+ Extended**: //2.495€// HT (22 mars 2016)
+https://ultimaker.com/en/products/ultimaker-2-plus\\
+BUILD VOLUME\\
+Ultimaker 2+ : 223 × 223 × 205 mm\\
+Ultimaker 2 Extended+ : 223 × 223 × 305 mm\\
+MATERIALS\\
+Filament system: Open filament system\\
+Optimized for: PLA, ABS, CPE\\
+LAYER RESOLUTION\\
+From:600 microns Up to: 20 microns\\
+Build speed Up to 24 mm3/s\\
+Travel speed Up to 300 mm/s\\
-MakerBot Replicator Mini 1375$
+**MakerBot Replicator Mini** //1375$//(idem le 22 mars 2016)\\
 [[http://store.makerbot.com/replicator-mini]]
-D cube 989€
+**3D cube __DEAD__** //989€//\\
 [[http://cubify.com/en/Cube]]
 Impression 70µm
-eMotion Tech µDelta 400-458€
+**eMotion Tech µDelta 400-458€** //400€// (le 22 mars 2016)\\
-[[http://www.reprap-france.com/home/113-%CE%BCdelta.html]]
+[[http://www.reprap-france.com/home/113-%CE%BCdelta.html]] **OUT**\\
+[[http://www.reprap-france.com/produit/1234568322-imprimante-3d-micro-delta-revision-1-1]\\
 [[http://www.erenumerique.fr/_emotion_tech_delta_l_impression_3d_monter_soi_meme-article-9625-1.html]]
+**Dagoma 3D Discovery200** (à monter)\\
+[[http://www.dagoma.fr/produit/le-kit-discovery200/]] //299€// (22 mars 2016 & 28 juillet 2017)\\
+[[http://www.journaldugeek.com/2016/03/12/on-a-teste-limprimante-3d-dagoma-discovery200-a-299e]]
+**Dagoma 3D NEVA** (quelques pièces à assembler, tous les accessoires fournis)\\
+[[https://dagoma.fr/boutique/produit/imprimantes-3d/neva.html]] //499€// (28 juillet 2017)\\
+[[https://korben.info/test-imprimante-3d-neva-dagoma.html]]
+**Anet A8 Imprimante 3D de Bureau** (à monter à plusieurs, calibrage compliqué) //103,06€// en promo, //120€// sinon (04janv2018)\\
+x 220 x 240mm, 100mm/s, filaments PLA, ABS, PVA, PP mais aussi bois, HIPS, fluorescent.\\
+[[https://fr.gearbest.com/imprimante-3d-et-kits-3d/pp_337314.html]]\\
+[[https://projetsdiy.fr/bon-plan-imprimante-3d-anet-a8-promo-220x220x240mm-plateau-chauffant-ecran-lcd/]]\\
+https://all3dp.com/fr/1/anet-a8-imprimante-3d-kit-diy-printer-test/\\
+[[http://techno-bidouille.com/test-de-limprimante-3d-anet-a8/]]\\
+Modifs à faire : [[https://www.ca-sert-a-quoi.com/articles/imprimante-3d/mon-top-10-des-ameliorations-pour-limprimante-3d-anet-a8/]]
+**Anet E10** (montage rapide) //175,58€//\\
+x 270 x 300, 120mm/s, filaments ABS,HIPS,PLA, armature aluminium.\\
+[[https://www.gearbest.com/3d-printers-3d-printer-kits/pp_664901.html?wid=88&lkid=12554338]] lien avec réduction GBE10UK3
+[[http://www.journaldugeek.com/2018/01/03/prise-en-main-imprimante-3d-anet-e10/]]\\
+**Anet E12** (montage rapide) //273,47€//\\
+x300x400mm,  120mm/s, filaments ABS,HIPS,PLA, armature aluminium.\\
+[[https://www.gearbest.com/printers/pp_1072330.html?wid=21?lkid=10822974]]
+[[http://blog.linshlonsky.com/video/zc_RHWOwz2os2NQ]]